Soldador de terminals de coure: resistència vs microsoldadura làser|Yangning

Oct 08, 2026

Deixa un missatge

soldador de terminals de coure

 

Copper Terminal Welder

 

01

Selecció de soldadors de terminals de coure: soldadura per resistència vs. microsoldadura làser a la fabricació de relés

La soldadura de terminals de coure per a relés aborda els riscos metal·lúrgics causats per un desajust de conductivitat tèrmica elevada entre trenes de coure i derivacions de llautó. Revisa el nostrelínia de producció automàtica per a relés de tancament magnèticper a estacions integrades de muntatge i soldadura. S'avaluen dos processos principals: la soldadura per resistència inversor i la microsoldadura per làser de fibra, quantificada per la zona afectada per la calor, la resistència al cisallament de la junta i la vida útil de les eines.

Copper Terminal Welder Production Workshop

 

02

Reptes metal·lúrgics per a les juntes de coure de relleu

El coure i el llautó presenten una alta conductivitat tèrmica, que dissipa ràpidament l'entrada de calor localitzada. Una energia insuficient crea articulacions fredes; La calor excessiva fon el material de base i deforma els terminals del relé prims. La junta ha de mantenir una resistència de contacte baixa estable després del cicle tèrmic.

Copper Terminal Welder Production Workshop

 

03

Optimització de la vida útil de les eines

L'acumulació i l'oxidació d'aliatge de coure a les superfícies dels elèctrodes augmenten la resistència de contacte i degraden la repetibilitat de la soldadura. El control de la força de llaç tancat i el tractament periòdic d'elèctrodes redueixen l'acumulació d'aliatges. Els elèctrodes d'aliatge de molibdè augmenten la vida útil per a la producció contínua de lots de relés.

Copper Terminal Welder

 

04

Consulta i Suport

Envieu el vostre dibuix de terminal al nostre equip mitjançantpàgina de consultaper obtenir la matriu de paràmetres de soldadura i els criteris d'acceptació de FAT.

Paràmetre Soldadura per Resistència Inverter Micro-soldadura per làser de fibra
Zona afectada per la calor (HAZ) 0,6-1,2 mm <0.3 mm
Resistència al tall típic de la junta 180–260 N 240–320 N
Consum d'elèctrodes 0,02 mm de desgast per soldadura de 10k Sense consum d'elèctrodes
Temps de cicle per articulació 25-60 ms 10-30 ms
Capex relatiu Baixa Alt
Interval de manteniment de les eines 120k soldadures 600k soldadures

 

Enviar la consulta